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めっきの今後「積極的な技術開発」
2009年9月 3日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
めっきを発注する企業の海外展開は海外生産されたものをそのまま調達することにより、めっきの需要は確実に減少していて、特にニッケル-クロムの装飾めっきはとりわけ減少が著しい。
この打開策としては、「生きる道は新しい技術開発だけ」ということであり、これはめっきを含め多くの下請け中小企業の認識でしょう。
技術開発をしないと、新しい仕事に対応できないため、会社を変えることができません。
この結果廃業に陥ります。ジリ貧になっている工場が大都市近郊の廃業するめっき専業者のパターンなのです。
もっと、平たく言えば依頼されたサンプルづけの中に次の核となる仕事を含んでいくということです。
ニーズに対応した技術開発するためには
● 技術内容のわかった営業員をおき、ニーズ発掘する● ニーズに対して、迅速に研究開発する
● あらゆるめっきに対応できるようにする
● 年間売上の10％は新しく開発した製品で占めることができるようにする
これからのめっき技術は徹底した品質管理
2009年8月29日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
近年、アメリカ製造業が復活してきているのは、日本の品質管理手法を取り入れ、さらに優れた品質管理システムを構築できたからでしょう。
これにより、日本の製造業が巻き返しを図るには、より一層品質の厳しいものを提供していかなければならないでしょう。
めっき業の技術は突き詰めれば、品質管理技術です。
徹底した品質管理を行っているめっき専業者は付加価値が高く、適当なめっき製品を扱っていれば付加価値が低くなるのは当然の事です。
これから、品質管理のグレードが上がれば上がるほど、付加価値が高くなり、品質管理できない工場は受注できなくなるのは当然の結果になると考えなければいけないでしょう。
これからの品質管理
● 誰がめっきしても不良を作らないシステムを構築する。● めっき液などの処理液の濃度を一定にする。
● 徹底した品質管理を行えば付加価値は自然と上がる。
● 管理技術を高くすれば仕事は集中する。
● めっき業は「管理技術を買ってもらうサービス業」と認識する。
精密加工のめっき
2009年8月25日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
めっきは精密加工技術として用いられていますが、特に無電解めっきは、電気めっきと異なり、電流分布の影響がないので、複雑な形状の部分に均一なめっきが可能です。このような特性から、精密機械部品、精密金型、航空機部品などに適用されています。
優れた性能を示すめっきなので、適した発注の仕方をすれば、さらに性能を向上させることが出来ます。
では発注する際、どのような点を注意すればよいのでしょうか？
発注に際しての注意事項
優れためっきを適切なコストで発注するためには、十分な検討が大切です。1. 目的
何の為にめっきを施すのか（どのような特性を製品に付与するのか）
2. めっきの種類
どのようなめっきを選びのか（金めっきか、銅めっきか、クロムめっきなのか）
3. 数量・納期
数量は何個（何g）で、ロット数は。納期はいつか
4. めっき膜厚
何μメートル指定か（製品の仕上げ寸法は）。ばらつきの許容度は。測定個所は。
5. 仕上げ状態
表面状態は光沢か半光沢か、それともつや消しか特殊な仕上げか
6. 材質
めっきに悪影響を及ぼす特殊な成分を多量に含有していないか。
焼入れや焼きもどしなどの熱加工は施されているか。
機械加工に使用した油の種類は。
7. 形状
治具取り付けを考慮した形状となっているか。エア抜き、液抜きの穴はあるか。
角部や凹部にRがついているか。液がしみ込む構造となっていないか。
環境にやさしいめっき技術
2009年8月13日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
めっきは、シアン化合物、クロム化合物、鉛をはじめとする重金属など有害な薬品を多く使用しています。また、めっき液は水溶液なので、排水中にはこれらの有害物が含まれます。
これにより、めっきはどちらかというと「公害の元凶」であると思われがちです。
しかしめっき業界では、他の業界に先駆けて早くから完全な排水処理を行ってきました。
めっき業界は他の業界に比べても、排水対策、公害対策を完全に行っていて、世界的に見ても日本のめっき業の排水処理対策が最も優れていると言われています。
シアン化合物を用いないめっき法、六価クロムを用いないめっき法などの代替技術も世界の技術をリードしている状況です。
めっき業界での完璧な排水処理
「川で魚が浮く」とめっき業界がぬれ衣をきせられているが、日本のめっき業界の排水処理は世界で最も優れていて、有害な薬品は完全に無害化しています。| 有害物質 | 処理法 | |
| シアン化合物 | 次亜塩素酸ナトリウムによる酸化分解 | 無害化 |
| 六価クロム | 重亜硫酸ナトリウムによる還元処理 | 三価クロム |
| 重金属 | 凝集沈殿処理 | 沈澱 |
ニッケルめっきは縁の下の力持ち
2009年8月 4日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
ニッケルめっきは、1830年代に発明された古いめっきであり、日本でも1892年に始められたと言われています。
初期は無光沢めっきが行われており、研磨して装飾的な用途としていました。1950年代に光沢ニッケルめっきが行われるようになると、飛躍的に使用量が増えていきました。
現在は、各種の下地めっきとして、・装飾的な用途・電子部品などの機能的用途などに多く用いられています。
最初、ニッケルめっきは鉄素材上の銅→ニッケル→クロムめっきの中間層として多く用いられていました。
その後、耐食性の向上などの観点から、銅めっきに代わり半光沢ニッケルめっきが用いられ、半光沢ニッケル→光沢ニッケル→クロムめっき法（二重ニッケルめっき法）が主流になりました。
現在、装飾めっきの下地めっきとして、重要な役割を果たしています。
ニッケルめっきのまとめ
● 下地めっきとして装飾めっきから電子部品まで幅広く用いられている。● 中間層のめっきとして耐食性を向上させる。
● ワットにより開発されたワット浴に添加剤を用いて、様々な目的に利用している。
コンピューター作動にはめっきが不可欠
2009年7月24日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
コンピューターなどに使われてる電子部品は機能めっきの代表的な
適用分野です。
さらに、先端技術として最も注目を浴びているコンピューターはめっき技術がないと作る事ができないというほどめっき技術が使われています。
コンピューターへのめっき適用例をいくつか紹介しましょう。
まず、コンピューターの心臓部であるICには、多くのめっきが用いられています。
ICを乗せるリードフレームには、シリコンチップとリードフレームの足の部分とがボンディングしやすいように金めっきや銀めっきが用いられています。
また、半導体デバイスの配線材料を従来のアルミニウムから、銅めっきを用いたダマシン法と呼ばれる方法に変えられICの心臓部までめっきが用いられるようになってきました。
そして、このICを搭載するプリント配線板は無電解めっきと電気めっきの特性をみごとに利用した製品です。
ノートパソコンなどには、電磁波シールドをする目的で、無電解ニッケルめっき、無電解銅めっきが行われています。
上記のように、コンピューターには数多くのめっき技術が利用されており、高密度化、低価格化を図り、高信頼性を得るためにめっき技術が寄与しています。
コンピューターにめっき技術が多く用いられていることは、外からは見えないので、案外知られていないところです。
硬さの高い工業用クロムめっき
2009年7月16日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
工業用クロムめっきは機械部品に最も多く用いられているめっきです。工業用クロムめっきの特徴
・ 硬さがHv800から1000と高い・ 耐摩耗性が優れている
・ 耐食性に優れている
・ 摩擦係数が低い
・ 離型性がよい
用途
小物 － ボルト・ナット・ねじ・歯車中物 － 金型・シャフト・ピストン・切削工具
大物 － 製紙用ロール・機械ロッド・船舶用ロッド
工程
素地→研磨→予備脱脂→マスキング→治具取り付け→陽極処理（陽極エッチング）→クロムめっき→研磨工業用クロムめっきのポイント
● 熱処理に比べて低い温度で加工できる● 陽極の配置、遮へい板などノウハウが必要
● 素材とめっきの厚さに応じたエッチング処理が必要
性質と光沢に優れた硫酸銅めっき
2009年6月26日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
硫酸銅浴とは、硫酸銅と硫酸からなる浴のことです。
これは古くから印刷用ロールやレコード原盤などの電鋳に用いられてきました。
1960年代、レべリング作用および光沢に優れた添加剤が開発され、プラスチック、鉄素地、亜鉛ダイカスト素地上へのめっきに多く用いられるようになりました。
さらに1990年代に入り、硫酸濃度を増し銅濃度を下げることによって、ピロリン酸銅めっきに匹敵する均一電着性を得られるめっき組成が開発されるようになり、プリント配線板のスルーホールめっきとして広く普及しています。
【レべリング作用】
硫酸銅めっき浴にはレべリング作用（平滑化作用）をもたらす添加剤レべラーと微量の塩化物が添加されていて、これらの添加剤の吸着量の大きい平面部は析出が阻害されるため、これらの添加剤の吸着量の少ない凹部にめっきが析出し、結果として平滑になります。酸化処理の目的
2009年6月19日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
酸化物層を除去するために次のような酸処理が行われます。酸化物層の除去方法
【ピックリング処理】・ 熱処理・高温加工などにより金属表面に厚くできたスケールを除去＝めっき工程中の酸処理
【ディッピング処理】
・ 大気中で金属表面に生成した目に見えない不動態皮膜を除去＝めっき行程中の活性化
【エッチング処理】
・ 冷間加工などによって生じた金属材料表面の加工変質層を除去＝ひずみのない結晶面を出す
※ピックリング処理：鉄上に生成した黒皮（熱い酸化膜）を取り除くための長時間の酸処理。
※ディッピング処理：めっきの前の活性化のように短時間処理すること。
酸処理をする前に
2009年6月14日 高品質めっき加工の三鷹金属化工所 | 個別ページ
金属の表面は、大気中の酸素と反応して必ず酸化物層が形成されます。
たとえば、ニッケルめっき上に生成する酸化物層とクロムめっき上に生成する酸化物層を比較すると、かなり性質が違うのが分かります。
めっき後、金属表面にはそれぞれの性質の酸化被膜が形成されています。
このため、効果的な酸処理を行うためには、それぞれの金属に生成する酸化被膜の性質を十分理解して、その金属に合った酸処理が必要になります。
【酸化性の酸と還元性の酸】
| 酸の種類 | 代表的な酸 | 酸化被膜を 除去する金属 |
| 酸化性酸 |
硝酸 クロム酸 硫酸＋過酸化水素 |
銅、銅合金 クロム |
| 還元性酸 | 塩酸 フッ酸 |
クロム ステンレス |
| 酸化性酸＋還元性酸 （混酸） |
硝酸・フッ酸 硫酸・塩酸 |
チタン 貴金属 |
